水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械。早在公元前100年前后，中国就出现了水轮机的雏形——水轮，用于提灌和驱动粮食加工器械。现代水轮机则大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电。在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电。作完功的水则通过尾水管道排向下游。水头越高、流量越大，水轮机的输出功率也就越大。

水轮机轴承位磨损在线修复项目合作背景

(资料图)

某企业巡检人员在巡检过程中发现水轮发电机噪音过大，且轴承温度在不断升高。检修人员初步判断是轴承损坏，于是停机准备更换轴承，拆卸后发现主轴后轴承轴承位磨损，属于正常的金属疲劳。面对这种情况企业首先联系了设备生产厂家，而厂家答复是需要返厂修复，且修复周期较长，大约为15-20天。而对于一台一天可以发电8000千瓦的水轮机来说，如果返厂修复十几天，对企业来说损失非常巨大。所以这种离线修复方法对企业来说是根本行不通的，离线修复不能满足企业，那在线修复呢？企业负责人通过网络了解得知索雷工业修复技术能够在线解决水轮机轴承位磨损问题，并且修复效果非常好。企业负责人找到我司的官网，对修复技术做了进一步的了解和学习。然后通过电话联系到了我司，在我司工程师的耐心讲解下，企业弄明白我司修复技术原理及所用材料的性能，认为我司能够帮助他们在第一时间解决设备问题。在此背景下，双方迅速展开了合作。

水轮机轴承位磨损在线修复步骤

（1） 对水轮机轴承位磨损表面进行烤油处理；

（2） 对设备磨损表面进行打磨处理，直至露出金属原色且表面粗糙：

（3） 按比例调和索雷材料；

（4） 将调好的材料均匀涂抹至轴承位的表面，安装工装；

（5） 加热固化，固化完成后拆卸工装；

（6） 修复完成，热装轴承。

从整个修复过程可以看出，索雷工业整个修复过程非常简单快捷，无需繁琐的工序步骤和大量的工具，整个水轮机轴承位磨损修复共计耗时4小时，但是修复过程中很多细节部分需要严格把控,修复时间快且修复后设备安装完毕能迅速开机投入使用。